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主要包括四门课程《机械原理》《机械设计》《机械制造基础》《机械工程专业英语》。

《机械原理》部分

参考书目：1.刘会英、杨志强主编，《机械原理》，北京：机械工业出版社，2003

2.孙桓、陈作模主编，《机械原理》，北京：高等教育出版社，2006

3.申永胜主编，《机械原理教程》，北京：清华大学出版社，1999

4.王知行、刘廷荣主编，《机械原理》，北京：高等教育出版社，2000

第一章：绪论

（1）掌握机械、机器、机构、构件等名词的一般定义；

（2）明确机器、机构的基本特征并能正确分析；

（3）对本课程所要涉及的分析与综合内容的理论基础有个宏观认识，以便为进一步学习做好思想准备。

第二章：平面机构的结构分析

（1）掌握构件、运动副、运动链、机构的组成等概念；

（2）掌握机构运动简图的绘制；

（3）掌握机构具有确定运动的条件及机构自由度的计算；

（4）掌握机构的组成原理；

（5）掌握平面机构综合分析的方法。

第三章：平面机构的运动分析

（1）掌握速度瞬心的概念，并能正确确定平面机构各瞬心的位置；

（2）能用瞬心法对简单高、低副机构作速度分析；

（3）正确运用运动学中的有关理论，用矢量方程图解法对平面Ⅱ级机构作速度和加速度分析；

（4）正确理解和运用影像原理作机构的运动分析；

（5）掌握杆组法的基本原理，并能用杆组法对平面Ⅱ级机构作速度和加速度分析。

第四章：平面机构的力分析

（1）了解机构中存在的不同类型的力及其对机构运动的影响；

（2）正确运用动力学中的有关理论确定惯性力，并能对平面Ⅱ级机构进行动态静力分析；

（3）掌握常见运动副摩擦力的分析方法并能正确地分析和计算；

（4）掌握考虑摩擦时机构的受力分析

（5）掌握机械效率的概念，并能对简单机械作效率分析和自锁条件的判断；

第五章：平面连杆机构及其设计

（1）了解连杆机构的传动特点、基本形式及其演化方法；

（2）对四杆机构中的曲柄存在条件、行程速比系数及急回运动特性、传动角及死点，以及运动的连续性等基本知识应有明确地认识；

（3）掌握根据不同条件用图解法和解析法设计四杆机构的方法；

（4）对多杆机构有所了解。

第六章：凸轮机构及其设计

（1）了解凸轮机构的类型特点及应用情况；

（2）对推杆的基本运动规律及推杆运动规律的选择要有明确的概念；

（3）掌握盘形凸轮廓线的设计方法，掌握图解法中的“反转法”原理；

（4）对机构压力角、基本尺寸的选择原则等要有明确概念；

第七章：齿轮机构及其设计

（1）了解齿轮机构的类型特点及应用情况；

（2）明确齿廓啮合基本定律的概念；

（3）深入了解渐开线直齿圆柱齿轮的啮合特性；

（4）掌握标准渐开线直齿圆柱齿轮传动的基本参数和尺寸计算；

（5）明确根切现象及最少齿数，齿轮的变位修正和变位齿轮传动的基本概念；

（6）了解平行轴斜齿圆柱齿轮的啮合特点，掌握标准斜齿圆柱齿轮传动几何尺寸的计算；

（7）了解标准直齿圆锥齿轮传动、蜗轮蜗杆传动的特点。

第八章：齿轮系及其设计

（1）了解轮系的类型和应用；

（2）掌握定轴轮系、周转轮系、混合轮系传动比的计算方法；

（3）了解行星轮系效率的计算，以及选型和齿轮齿数选取等行星轮系设计的基本问题；

（4）对新型轮系有所了解；

第九章：其它常用机构

（1）对棘轮机构、槽轮机构、螺旋机构、万向联轴节等其他常用机构的工作原理、运动特点及其应用

有所了解；

（2）对组合机构的组合方式及其特点有所了解。

第十章：机械的运转及其速度波动的调节

（1）了解建立单自由度机械系统等效动力学模型及运动方程的建立；

（2）了解机器运动方程的建立和求解；

（3）了解飞轮调速原理，掌握飞轮转动惯量的计算方法；

（4）了解机械非周期性速度波动调节的基本概念和方法。

第十一章：机器的平衡

（1）掌握刚性转子静动平衡的原理和方法，明确转子许用不平衡量的意义；

（2）了解平面四杆机构平衡原理。

第十二章：机械系统的方案设计

（1）了解机械传动系统设计的任务及设计步骤；

（2）了解在拟定机械传动系统方案时应考虑的基本原则及要点；

（3）了解机构选型的基本知识；

（4）了解机构组合及变异的基本知识。

《机械设计》部分

参考书目： 《机械设计》（第七版）（西北工业大学机械原理及机械零件教研室）（编著）高等教育出版社，2004。

《机械设计手册》、《机械设计》（邱宣怀主编）、《机械设计》吴宗泽主编。机械工业出版社，2000

第一章：绪论

机器的基本组成要素、零件与机器的关系；机械设计的主要内容及处理矛盾的原则，本课程的内容、性质、任务和学习方法

要求学生掌握的基本概念、理论、原理

机器组成要素的名称及应用条件。

第二章：机械设计总论

（1）机械设计的一般程序，方案设计、技术设计的方法与过程。

（2）分析机械零件的主要失效形式。

（3）机械零件的工作能力和准则的确定。

（4）机械零件材料的选用原则

第三章：机械零件的强度

（1）材料的疲劳特性，即疲劳曲线和等寿命疲劳曲线图。

（2）零件疲劳强度的计算。

（3）累计损伤理论。

第四章摩擦、磨损及润滑概述

（1）摩擦的种类及机理

（2）磨损各阶段的特点

（3）润滑剂的种类与特性，及其性能指标

第五章：螺纹联接和螺旋传动

（1）熟悉各种螺纹类型和标准螺纹联接件，以及它们的联接结构。

（2）掌握螺纹联接的预紧和防松

（3）螺栓联接的强度计算

（4）提高螺栓联接强度的措施

（5）螺栓组联接的设计

（6）滑动螺旋传动的设计

第六章：键、花键

（1）普通平键的选择、设计及强度计算。

（2）花键的类型、特点、选择及强度计算

第七章：铆接、焊接、胶接和过盈联接（了解）

第八章：带传动

（1）了解带传动的类型、V带的种类与型号。

（2）V带的受力分析、应力分析。

（3）V带传动的设计计算。

（4）带轮结构、张紧装置的设计。

第九章：链传动

（1）了解链传动的工作原理、特点及应用。

（2）了解滚子链的标准、规格及链轮的结构特点。

（3）掌握滚子链传动的设计计算方法及主要参数选择。

（4）了解链传动的润滑和张紧方法

第十章：齿轮传动

（1）齿轮传动的失效形式及设计准则。

（2）介绍制造齿轮的常用材料及许用应力。

（3）齿轮传动的计算载荷及受力分析。

（5）齿轮的接触强度和弯曲强度的计算。

（6）齿轮的结构设计和润滑方式。

第十一章：蜗杆传动

（1）蜗杆传动常用的类型

（2）普通蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算。

（3）普通蜗杆传动承载能力的计算。

（4）蜗杆、蜗轮常用的材料和许用应力。

（5）蜗杆传动的热平衡计算。

（6）蜗杆、蜗轮的结构设计。

第十二章：滑动轴承

（1）径向滑动轴承的主要结构型式。

（2）滑动轴承常用材料和性能参数。

（3）轴瓦结构、润滑剂和润滑方式。

（4）不完全液体润滑滑动轴承设计计算。

（5）动压润滑轴承原理介绍。

第十三章：滚动轴承

（1）滚动轴承的结构特点、主要类型和代号。

（2）滚动轴承类型的选择方法。

（3）滚动轴承工况分析。

（4）滚动轴承尺寸的选择。

（5）滚动轴承装置设计。

第十四章：联轴器和离合器

（1）联轴器的种类和特点，以及选择。

（2）离合器的种类和特点，以及选择。

（3）介绍特殊功能和结构的联轴器和离合器。

第十五章：轴

（1）轴的类型和常用材料

（2）轴的结构设计

（3）轴的计算

第十六章：弹簧

（1）弹簧的类型及特点。

（2）圆柱螺旋弹簧的结构、材料及许用应力。

（3）圆柱螺旋弹簧的设计计算。

《机械制造基础》部分

参考书目：《金属工艺学》（邓文英主编）高等教育出版社 2001年 第四版。

《机械制造基础》（苏建修主编）机械工业出版社 2005年7月。

第一篇：金属材料导论

（1）了解材料的力学性能和各状态的组织结构。

（2）掌握金属的强度、硬度、韧性，并能够判断出金属的机械性能的优劣。

（3）掌握铁碳合金相图。

（4）掌握零件选材原则。

（5）掌握钢的热处理。

第二篇：铸造

（1）熟悉铸件凝固过程、合金铸造性能及其对铸件质量的影响。

（2）掌握砂型铸造和常用特种铸造方法的特点和应用，。具有较合理地选用铸造方法、绘制砂型铸造典型铸件的铸造工艺图的初步能力。

（3）了解常用合金的熔铸特点。

（4）具有分析零件铸造结构工艺性的初步能力。

（5）了解铸造新工艺、新技术及其发展趋势。

第三篇：金属压力加工

（1）熟悉金属塑性变形规律、塑性变形对金属组织和性能的影响、金属锻造性能和常用金属的锻造特点。

（2）掌握自由锻和模锻的特点及工艺过程。具有较合理地选用锻造方法、绘制简单锻件的锻件图的能力。

（3）掌握板料冲压的特点及工艺过程。了解常用的金属板材及板料冲压的性能。

（4）具有分析中小型零件锻造和冲压结构工艺性的初步能力。

（5）了解零件的轧制、挤压和拉拔等加工方法的特点和应用。

（6）了解金属塑性加工新工艺、新技术及其发展趋势。

第四章：焊接

（1）熟悉焊接冶金过程、热过程及其对焊接接头组织、性能和焊件的焊接应力、变形的影响，以及获得优质焊件的措施。

（2）掌握常用焊接方法的特点，具有较合理地选用焊接方法及相关焊接材料的能力。

（3）了解金属的焊接性能。熟悉常用金属的焊接特点。

（4）熟悉常用焊接接头形式和坡口形式设计。熟悉焊缝布置的主要原则。具有分析焊件结构工艺性的初步能力。

（5）了解焊接新工艺、新技术及其发展趋势。注重理解和掌握液压泵和液压马达作用、分类；压力、流量、排量；功率和效率；掌握外啮合齿轮泵、叶片泵、轴向柱塞泵的工作原理、结构和特性参数。

第五篇：切削加工

（1）熟悉切削加工的基本原则。了解影响加工质量、生产率及成本的主要因素。

（2）掌握常用加工方法的工艺特点。熟悉各种表面的加工方法，并具有较合理地选用加工方法的能力。

（3）具有分析零件机械加工结构工艺性的初步能力。

（4）熟悉机械加工工艺过程的基本内容。了解制订加工工艺的原则和方法，具有制订典型零件加工工艺的初步能力。

（5）了解数控机床加工（CNC、MC、DNC、FMC、FMS）。了解计算机辅助制造等先进制造技术及其发展趋势。

（6）了解特种加工方法（电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工、电子束加工、离子束加工）的基本原理、特点和应用。

《专业英语》部分（略）

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