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《机械基础》（专升本）考试大纲

一、总纲

本科目包括《机械设计基础》及《金属工艺学》（机械制造基础）两部分。

二、考试内容与要求

1.绪论

了解机器、机构、机械、构件、零件、部件、通用零件、专用零件等概念的含义。

2.平面连杆机构

（1）了解机构的组成、运动副、机构运动简图等概念，掌握平面机构自由度的计算方法；

（2）了解平面四杆机构的各种类型、演化过程与实际应用以及急回特性与死点位置的概念。

3.凸轮机构与间歇运动机构

（1）了解凸轮机构的应用与分类；

（2）了解间歇运动机构的概念与常见型式。

4.机械零件设计和计算概论

（1）了解机械零件的设计准则与设计步骤；

（2）了解机械制造中常用材料的种类与选取原则，能够认识各种常用材料的牌号并明确金属材料热处理的意义与方法；

（3）了解许用应力与安全系数的概念以及它们之间的关系。

5.联接

（1）了解机械制造中常用螺纹及螺纹联接件的主要类型和应用场合、螺纹联接的防松方法以及螺旋的概念，掌握单个螺栓的强度计算方法；

（2）了解键、花键联接的类型、特点与应用场合，会对键联接、花键联接进行强度验算。

6.带传动与链传动

（1）了解带传动的主要类型、特点、工作原理和应用场合、V带与V带轮的结构、带传动的布置、张紧、维护措施并掌握V带传动的设计方法；

（2）了解链传动的主要类型、特点、工作原理和应用场合、滚子链与链轮的结构、链传动的布置、维护措施并掌握滚子链传动的设计方法。

7.齿轮传动与蜗杆传动

（1）了解齿轮传动的主要类型、特点、应用场合与失效形式，明确齿轮的材料、结构、加工方法与根切现象，掌握直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮各尺寸参数之间的关系与计算方法。

（2）了解蜗杆传动的主要类型、特点与应用场合，明确蜗杆、蜗轮常用的材料与结构，掌握圆柱蜗杆传动中几何参数之间的关系与计算方法，了解蜗杆传动的效率计算、热平衡计算的法。

8.轮系与减速器

（1）了解轮系的概念与分类，掌握定轴轮系的传动比计算方法；

（2）了解减速器的主要类型、结构型式与工作原理。

9.轴与轴承

（1）了解轴的分类、常用材料与结构，并会对直轴进行简单的强度验算；

（2）了解轴承的分类、特点和应用，明确滑动轴承的典型结构与常用材料，能够识别各种滚动轴承的类型、结构、代号并掌握其选择原则。

10.联轴器、离合器与制动器

了解联轴器、离合器与制动器的用途、类别与工作原理。

11．金属材料导论

（1）掌握金属材料的机械性能（强度、硬度、弹性、塑性、冲击韧性等）和工艺性能的概念。了解金属材料物理和化学性质对工艺性能的影响。

（2）金属的晶体结构和结晶过程

掌握金属晶格的基本类型、金属的结晶过程和同素异构转变、冷却曲线、过冷度。

（3）钢的热处理

掌握钢的退火、正火、淬火、回火热处理方法的实质及其应用。

12.铸造

（1）了解铸造生产的基本概念、工艺过程和特点。

（2）合金的铸造性能

掌握流动性的概念。理解流动性对铸造工艺的影响；影响流动性的因素；掌握收缩的概念、影响收缩的主要因素、缩孔的形式极其预防措施。了解铸件内应力、裂纹和变形的形成及其防止。

（3）常用合金铸件的生产

了解普通灰口铸铁的化学成分、组织和性能，铸铁石墨化及影响石墨化的因素；普通灰口铸铁的铸造性能。了解提高铸铁强度的途径；孕育铸铁、可锻铸铁及球墨铸铁的特点、生产过程和应用范围。

（4）铸件的结构设计

铸造工艺对铸件结构设计的要求：了解铸件外形、内腔、圆座和凸台、铸件壁和壁的连接、加强筋等的设计要求。

铸造工艺图的制定：掌握浇注位置和分模面的选择；了解机械加工余量；拔模斜度；铸造收缩率；铸造圆角；型芯及铸造工艺图。

13.锻压

（1）了解金属压力加工的实质、分类、特点。

（2）金属的塑性变形

了解塑性变形的实质。掌握加工硬化、再结晶、冷变形和热变形的概念。了解解塑性变形对金属组织及机械性能的影响；纤维组织的形成及应用；金属的可锻性及其影响因素。

（3）自由锻

了解自由锻基本工序，掌握锻件图的制定、坯料的确定；自由锻件结构工艺性。

（4）模锻

了解锤上模锻的模锻结构、模膛分类。了解制定模锻件工艺规程的方法，锤上模锻零件的结构工艺性。

14. 焊接

（1）了解焊接的实质、 焊接方法的分类及在工业中的应用。

（2）熔化焊

了解焊接电弧、手工电弧焊的焊接过程。了解电弧焊的冶金过程特点；焊条药皮的作用，电焊条的分类及选用原则；焊接接头金属组织与性能变化；改善接头性能的方法；焊接应力与变形的产生原因；减少和消除应力与变形的方法。

了解埋弧自动焊、气体保护焊的特点及其应用。

（3）常用金属材料的焊接

掌握金属材料的可焊性概念；了解碳钢的焊接。

（4）焊接结构设计

掌握焊接方法的选择；焊接结构工艺性。了解焊接接头形式及焊缝布置；焊接质量检验。

15. 切削加工

（1）了解金属切削加工的实质和分类；切削加工在机械制造中的作用与地位。掌握加工精度和表面粗糙度的概念。

（2）切削加工的基本知识

切削运动:理解切削要素和切削面积；刀具材料；外圆车刀几何参数的定义和作用。

了解切削过程及切削种类；切削力和切削功率；切削热的来源、切削液的应用。掌握切削用量的选用原则。掌握刀具磨损、刀具耐用度和材料的切削加工性概念。

（3）常用加工方法综述

了解车削、钻削、镗削、刨削、铣削、磨削的工艺特点及应用范围。

（4）典型表面的加工分析

了解外圆面削、孔、平面的加工方案分析。

（5）工艺过程的基本知识

了解零件机械加工工艺过程的基本概念、工艺规程的拟定。

（6）零件的结构工艺性

了解零件结构工艺性的概念；掌握切削运动切削用量、刀具材料及刀具几何参数。

三、考试形式

1.答题方式为闭卷笔试

2.答卷时间为60分钟

四、试题类型

1.单项选择题

2.简答题

3.分析计算题

五、参考教材

卢玉明主编.机械设计基础(第六版).高等教育出版社

邓文英主编《金属工艺学》第5版 北京：高等教育出版社

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